AQ 3009-2007《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全防爆規(guī)范》

危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范

1　范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了爆炸性氣體或可燃性粉塵環(huán)境中電氣設(shè)備的選型、安裝、使用、維護(hù)的安全要求及檢查程序。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于下列環(huán)境：

——煤礦井下；

——炸藥的制造和加工場(chǎng)所；

——醫(yī)療室。

2　規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB 3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求（eqv IEC 60079-0：1998）

GB 3836.3-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分：增安型“e”（eqv IEC 60079-7：1990）

GB 3836.4-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第4部分：本質(zhì)安全型“i”（eqv IEC 60079-11：1999）

GB 3836.5-2004 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第5部分：正壓外殼型“p”（MOD IEC 60079-2：2001）

GB 3836.13-1997 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第13部分：爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的檢修（eqv IEC 60079-19：1993）

GB 3836.14-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第14部分：危險(xiǎn)場(chǎng)所分類(lèi)（idt IEC 60079-10：1995）

GB 3836.15-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第15部分：危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安裝（煤礦除外）（idt IEC 60079-17：2002）

GB 12476.1-2000 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備（idt IEC 61241-1-1：1999）

GB 12476.2-2006 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備　第1部分：用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備　第2節(jié)：電氣設(shè)備的選擇、安裝和維護(hù)（idt IEC 61241-1-2：1999）

GB/T 18380.1～18380.3-2001 電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)（idt IEC 60332）

GB/T 14823.1-1993 電氣安裝用導(dǎo)管特殊要求 金屬導(dǎo)管（eqv IEC 60614-2-1：1982）

GB 16895 建筑物電氣裝置

GB 50058-1992 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

IEC 60364 建筑物電氣裝置

ISO4225:1994 空氣質(zhì)量一般特性 詞匯

3　術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

電氣設(shè)備 electrical apparatus

系一切利用電能的設(shè)備的整體或部分，如發(fā)電、輸電、配電、蓄電、電測(cè)、調(diào)節(jié)、變流、用電設(shè)備和電訊工程設(shè)備等。

3.2

爆炸性環(huán)境 explosive atmosphere

在大氣條件下，氣體、蒸氣、薄霧或粉塵可燃物質(zhì)與空氣形成混合物，點(diǎn)燃后，燃燒將傳至全部未燃燒混合物的環(huán)境。

3.3

爆炸性氣體環(huán)境 explosive gas atmosphere

在大氣條件下，氣體、蒸汽或霧狀的可燃物質(zhì)與空氣形成混合物，點(diǎn)燃后，燃燒將傳至全部未燃燒混合物的環(huán)境。

3.4

可燃性粉塵環(huán)境 combustible dust atmosphere

在大氣環(huán)境條件下，粉塵或纖維狀的可燃性物質(zhì)與空氣的混合物點(diǎn)燃后，燃燒傳至全部未燃混合物的環(huán)境。

3.5

危險(xiǎn)場(chǎng)所 hazardous area

爆炸性氣體環(huán)境或可燃性粉塵環(huán)境大量出現(xiàn)或預(yù)期出現(xiàn)的數(shù)量足以要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取專(zhuān)門(mén)預(yù)防措施的區(qū)域。

3.6

非危險(xiǎn)場(chǎng)所 non-hazardous area

爆炸性氣體環(huán)境或可燃性粉塵環(huán)境預(yù)期出現(xiàn)的數(shù)量不足以要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取專(zhuān)門(mén)預(yù)防措施的區(qū)域。

3.7

正常運(yùn)行 normal operation

設(shè)備運(yùn)行符合機(jī)械和電氣設(shè)計(jì)要求，并且在制造廠規(guī)定的限制范圍內(nèi)運(yùn)行。

3.8

隔爆外殼 flameproof enclosure

電氣設(shè)備的一種防爆型式，其外殼能夠承受通過(guò)外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞，并且不會(huì)引起外部由一種、多種氣體或蒸汽形成的爆炸性環(huán)境的點(diǎn)燃。

注： 隔爆外殼的防爆型式通常稱(chēng)為隔爆型，用字母“d”表示。

3.9

增安型 “e” increased safety “e”

對(duì)在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧或火花的電氣設(shè)備進(jìn)一步采取措施，提高其安全程度，防止電氣設(shè)備產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度、電弧、火花的可能性的防爆型式。

3.10

本質(zhì)安全型電氣設(shè)備“i” intrinsically safe electrical apparatus“i”

內(nèi)部的所有電路都是本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備, 本質(zhì)安全電路指的是在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件（包括正常工作和規(guī)定的故障條件）下產(chǎn)生的任何電火花或任何熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性氣體環(huán)境的電路。

3.11

正壓外殼型電氣設(shè)備“p” pressurized enclosures electrical apparatus “p”

具有正壓外殼的電氣設(shè)備，即該外殼能保持內(nèi)部氣體的壓力高于外部環(huán)境大氣壓力，且能阻止外部爆炸性混合物的進(jìn)入。

3.12

油浸型電氣設(shè)備“o” oil-immersion electrical apparatus“o”

一種將電氣設(shè)備或電氣設(shè)備的部件整個(gè)浸在油或其它保護(hù)液中，使設(shè)備不能夠點(diǎn)燃液面以上或外殼外面的爆炸性混合物的電氣設(shè)備。

3.13

充砂型電氣設(shè)備“q” powder filling electrical apparatus“q”

一種外殼內(nèi)充填沙?；蚱渌畛洳牧?，使之在規(guī)定的使用條件下，殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或填充材料表面的過(guò)熱均不能點(diǎn)燃周?chē)ㄐ曰旌衔锏碾姎庠O(shè)備。

3.14

澆封型電氣設(shè)備“m” encapsulation electrical apparatus “m”

一種將整臺(tái)設(shè)備或部分澆封在澆封劑中，在正常運(yùn)行和認(rèn)可的過(guò)載或認(rèn)可的故障下不能點(diǎn)燃周?chē)谋ㄐ曰旌衔锏碾姎庠O(shè)備。

3.15

n型電氣設(shè)備“n” non-sparking electrical apparatus “n”

一種在正常運(yùn)行時(shí)或標(biāo)準(zhǔn)、制造廠規(guī)定的異常條件下，不會(huì)產(chǎn)生引起點(diǎn)燃的火花或超過(guò)溫度組別限制的最高表面溫度的電氣設(shè)備。

3.16

維護(hù) maintenance

將產(chǎn)品保持在或恢復(fù)到符合有關(guān)技術(shù)條件要求的狀態(tài)，并實(shí)現(xiàn)其要求功能的綜合活動(dòng)。

3.17

檢查 inspection

為了獲取設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)安全可靠的結(jié)論而采取的不拆卸或局部拆卸設(shè)備，并輔以一些測(cè)試措施而進(jìn)行的詳細(xì)檢查活動(dòng)。

3.17.1

目視檢查 visual inspection

用肉眼而不用檢測(cè)設(shè)備或工具來(lái)識(shí)別明顯缺損的檢查，如螺栓丟失。

3.17.2

一般檢查（專(zhuān)業(yè)）close inspection

包括目視檢查以及使用檢測(cè)設(shè)備，如活梯（必要的地方）和工具才能識(shí)別明顯缺損的檢查，如螺栓松動(dòng)。

注： 一般檢查一般不要求打開(kāi)外殼或設(shè)備斷電。

3.17.3

詳細(xì)檢查 detailed inspection

包括一般檢查以及只有打開(kāi)外殼和/或（必要時(shí)）采用工具或檢測(cè)設(shè)備才能識(shí)別明顯缺損的檢查，如接線(xiàn)端子松動(dòng)。

3.17.4

初始檢查 initial inspection

所有的電氣設(shè)備、系統(tǒng)和裝置在投入運(yùn)行前的檢查。

3.17.5

定期檢查 periodic inspection

對(duì)所有的電氣設(shè)備、系統(tǒng)和裝置進(jìn)行的例行檢查。

3.17.6

連續(xù)監(jiān)督 continuous supervision

由在專(zhuān)業(yè)安裝及其使用環(huán)境方面有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行的經(jīng)常保養(yǎng)、檢查、管理、監(jiān)控和維修電氣裝置，以便保持裝置的防爆性能處于良好狀態(tài)。

3.18

粉塵 dust

在大氣中依靠自身重量可沉淀下來(lái)，但也可持續(xù)懸浮在空氣中一段時(shí)間的固體微小顆粒(包括ISO4225中定義的粉塵和顆粒)。

3.19

可燃性粉塵 combustible dust

與空氣混合后可能燃燒或悶燃、在常溫常壓下與空氣形成爆炸性混合物的粉塵。

3.20

導(dǎo)電粉塵 conductive dust

電阻系數(shù)等于或小于1×103Ω?m的粉塵、纖維或飛揚(yáng)物。

3.21

粉塵層的最低點(diǎn)燃溫度 minimum ignition temperature of a dust layer

規(guī)定厚度的粉塵層在熱表面上發(fā)生點(diǎn)燃的熱表面的最低溫度。

3.22

粉塵云的最低點(diǎn)燃溫度 minimum ignition temperature of a dust cloud

爐內(nèi)空氣中所含粉塵云出現(xiàn)點(diǎn)燃時(shí)爐子內(nèi)壁的最低溫度。

3.23

防粉塵點(diǎn)燃 dust ignition protection

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 12476.1規(guī)定的適用于電氣設(shè)備上有關(guān)避免粉塵層或粉塵云點(diǎn)燃的所有措施（如，防止粉塵進(jìn)入和限制表面溫度）。

該標(biāo)準(zhǔn)包含了A型和B型兩種不同型式的電氣設(shè)備。這兩種型式具有相同的保護(hù)水平。

3.24

塵密外殼 dusttight enclosure

能夠阻止所有可見(jiàn)粉塵顆粒進(jìn)入的外殼。

3.25

防塵外殼 dust-protected enclosure

不能完全阻止粉塵進(jìn)入，但其進(jìn)入量不會(huì)妨礙設(shè)備安全運(yùn)行的外殼。粉塵不應(yīng)堆積在該外殼內(nèi)易產(chǎn)生點(diǎn)燃危險(xiǎn)的位置上。

3.26

最高表面溫度 maximum surface temperature

氣體最高表面溫度指電氣設(shè)備在允許的最不利條件下運(yùn)行時(shí)，其表面或任一部分可能達(dá)到的并有可能引燃周?chē)ㄐ詺怏w環(huán)境的最高溫度。

粉塵最高表面溫度指在規(guī)定的無(wú)粉塵或有覆蓋粉塵條件下試驗(yàn)時(shí)，電氣設(shè)備表面的任何部分所達(dá)到的最高溫度。

注： 該溫度是在試驗(yàn)條件下所達(dá)到的。由于粉塵的隔熱性，該溫度隨著粉塵厚度的增加而升高。

3.27

允許的最高表面溫度 maximum permissible surface temperature

為了避免粉塵點(diǎn)燃，在實(shí)際運(yùn)行中允許電氣設(shè)備表面達(dá)到的最高溫度。而允許的最高表面溫度取決于粉塵的類(lèi)型、層厚和采用的安全系數(shù)。

3.28

符號(hào)“U” “U”symbol

一種加在防爆合格證編號(hào)后的表明該產(chǎn)品為Ex元件的符號(hào)。

3.29

符號(hào)“X” “X”symbol

一種加在防爆合格證編號(hào)后的表明其安全使用特定條件的符號(hào)。

3.30

證書(shū) certificate

用于確定設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，型式試驗(yàn)和適應(yīng)的例行試驗(yàn)的文件。證書(shū)可以針對(duì)Ex設(shè)備或Ex元件。

4　爆炸性物質(zhì)分級(jí)、分組和爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分類(lèi)、分級(jí)和區(qū)域范圍劃分

4.1　爆炸性物質(zhì)分級(jí)與分組

4.1.1　爆炸性氣體的分級(jí)、分組

4.1.1.1　爆炸性氣體應(yīng)按其最大試驗(yàn)安全間隙（MESG）或最小點(diǎn)燃電流比（MICR）分級(jí)，并應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1　最大試驗(yàn)安全間隙（MESG）和最小安全點(diǎn)燃電流比（MICR）分級(jí)

級(jí)別

最大試驗(yàn)安全間隙（MESG）

mm

最小點(diǎn)燃電流比（MICR）

IIA

>0.9

>0.8

IIB

0.5≤MESG≤0.9

0.45≤MICR≤0.8

IIC

4.1.1.2　爆炸性氣體應(yīng)按引燃溫度分組，并應(yīng)符合表2的規(guī)定

表2　引燃溫度分組

組別

引燃溫度t

℃

T1

450

T2

300

T3

200

T4

135

T5

100

T6

85

4.1.1.3　爆炸性氣體分級(jí)分組舉例參見(jiàn)附錄B。

4.1.2　可燃性粉塵分類(lèi)和分組

4.1.2.1　可燃性粉塵的分類(lèi)

可燃性粉塵按其導(dǎo)電特性，可分為導(dǎo)電粉塵和非導(dǎo)電粉塵兩種類(lèi)型。

4.1.2.2　可燃性粉塵的分組

可燃性粉塵按其最低點(diǎn)燃溫度進(jìn)行分組，具體分組方法同爆炸性氣體引燃溫度分組。

可燃性粉塵的點(diǎn)燃溫度分為粉塵與空氣混合物最低點(diǎn)燃溫度（即粉塵云最低點(diǎn)燃溫度，Tcl）和粉塵層最低點(diǎn)燃溫度。

粉塵層最低點(diǎn)燃溫度通常又分為粉塵層厚度為5mm的最低點(diǎn)燃溫度（T5mm）和粉塵層厚度為12.5mm的最低點(diǎn)燃溫度（T12.5mm）。

4.2　爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分類(lèi)、分區(qū)和區(qū)域范圍劃分

4.2.1　爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分類(lèi)

爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所按爆炸性物質(zhì)的物態(tài)，分為氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所和粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所兩類(lèi)。

4.2.2　爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分區(qū)和區(qū)域范圍劃分

4.2.2.1　爆炸性氣體環(huán)境的分區(qū)

根據(jù)爆炸性氣體環(huán)境出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間把危險(xiǎn)場(chǎng)所分為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)三個(gè)區(qū)域等級(jí)。

4.2.2.1.1　0區(qū)

爆炸性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。

4.2.2.1.2　1區(qū)

在正常運(yùn)行時(shí)，可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場(chǎng)所。

4.2.2.1.3　2區(qū)

在正常運(yùn)行時(shí)，不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，如果出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生并且僅是短時(shí)間存在的場(chǎng)所。

4.2.2.2　爆炸性氣體環(huán)境的區(qū)域范圍劃分

爆炸性氣體環(huán)境的區(qū)域劃分應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況按照GB3836.14-2000和GB50058-1992進(jìn)行。

4.2.2.3　可燃性粉塵環(huán)境的分區(qū)

根據(jù)可燃性粉塵/空氣混合物出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間及粉塵層厚度，可燃性粉塵環(huán)境可分為20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)三個(gè)區(qū)域等級(jí)。

4.2.2.3.1　20區(qū)

在正常運(yùn)行過(guò)程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)，其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/或可能形成無(wú)法控制和極厚的粉塵層的場(chǎng)所及容器內(nèi)部。

4.2.2.3.2　21區(qū)

在正常運(yùn)行過(guò)程中，可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區(qū)的場(chǎng)所。該區(qū)域包括，與充入或排放粉塵點(diǎn)直接相鄰的場(chǎng)所、出現(xiàn)粉塵層和正常操作情況下可能產(chǎn)生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場(chǎng)所。

4.2.2.3.3　22區(qū)

在異常條件下，可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時(shí)間存在、或可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場(chǎng)所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時(shí)，則應(yīng)劃分為21區(qū)。

4.2.2.4　可燃性粉塵環(huán)境的區(qū)域范圍劃分

可燃性粉塵的區(qū)域劃分可按照附錄C的規(guī)定進(jìn)行。

5　爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所防爆電氣設(shè)備的選型

5.1　選型原則

防爆電氣設(shè)備的選型原則：

a) 防爆電氣設(shè)備的選型原則是安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理。

b) 防爆電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)和爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的類(lèi)別、級(jí)別和組別選型。

5.2　爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備選型

5.2.1　根據(jù)區(qū)域類(lèi)別選型

爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備根據(jù)區(qū)域類(lèi)別選型應(yīng)符合表3要求。

表3　氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用電氣設(shè)備防爆類(lèi)型選型表

適用爆炸危險(xiǎn)區(qū)域

電氣設(shè)備防爆型式

防爆標(biāo)志

0區(qū)

本質(zhì)安全型（ia級(jí)）

Exia

為0區(qū)設(shè)計(jì)的特殊型

Exs

1區(qū)

適用于0區(qū)的防爆型式

本質(zhì)安全型（ib級(jí)）

Exib

隔爆型

Exd

增安型

Exe

正壓外殼型

Expx、Expy

油浸型

Exo

充砂型

Exq

澆封型

Exm

為1區(qū)設(shè)計(jì)的特殊型

Exs

表3 氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用電氣設(shè)備防爆類(lèi)型選型表（續(xù)）

適用爆炸危險(xiǎn)區(qū)域

電氣設(shè)備防爆型式

防爆標(biāo)志

2區(qū)

適用于0區(qū)和1區(qū)的防爆型式

n型

ExnA、ExnC、ExnR、ExnL、ExnZ

正壓外殼型

Expz

為2區(qū)設(shè)計(jì)的特殊型

Exs

注 1：對(duì)于標(biāo)有“s”的特殊型設(shè)備，應(yīng)根據(jù)設(shè)備上標(biāo)明適用的區(qū)域類(lèi)型選用，并注意設(shè)備安裝和使用的特殊條件。

注 2：根據(jù)我國(guó)的實(shí)際情況，允許在1區(qū)中使用的“e”型設(shè)備僅限于：

——在正常運(yùn)行中不產(chǎn)生火花、電弧或危險(xiǎn)溫度的接線(xiàn)盒和接線(xiàn)箱，包括主體為“d”或“m”型，接線(xiàn)部分為“e”型的電氣產(chǎn)品；

——配置有合適熱保護(hù)裝置（見(jiàn)GB3836.3-2000 附錄D）的“e”型低壓異步電動(dòng)機(jī)（起動(dòng)頻繁和環(huán)境條件惡劣者除外）

——單插頭“e”型熒光燈。

注 3：用正壓保護(hù)的防爆型式：

px型正壓——將正壓外殼內(nèi)的危險(xiǎn)分類(lèi)從1區(qū)降至非危險(xiǎn)或從I類(lèi)（煤礦井下危險(xiǎn)區(qū)域）降至非危險(xiǎn)的正壓保護(hù)。

py型正壓——將正壓外殼內(nèi)的危險(xiǎn)分類(lèi)從1區(qū)降至2區(qū)的正壓保護(hù)。

pz型正壓——將正壓外殼內(nèi)的危險(xiǎn)分類(lèi)從2區(qū)降至非危險(xiǎn)的正壓保護(hù)。

注 4：符號(hào)：

A——無(wú)火花設(shè)備；

C——有火花設(shè)備；觸頭采用除限制呼吸外殼，能量限制和n-正壓之外的適當(dāng)保護(hù)；

R——限制呼吸外殼；

L——限制能量設(shè)備；

Z——具有n-正壓外殼。

5.2.2　根據(jù)氣體或蒸氣的引燃溫度選型

電氣設(shè)備應(yīng)按其最高表面溫度不超過(guò)可能出現(xiàn)的任何氣體或蒸氣的引燃溫度選型。

電氣設(shè)備上溫度組別標(biāo)志意義見(jiàn)表4。

如果電氣設(shè)備未標(biāo)示環(huán)境溫度范圍，設(shè)備應(yīng)在-20℃～+40℃溫度范圍內(nèi)使用。如果電氣設(shè)備標(biāo)志了該溫度范圍，設(shè)備只能在這個(gè)范圍內(nèi)使用。

表4　溫度組別、引燃溫度和允許的設(shè)備溫度組別之間的關(guān)系

危險(xiǎn)場(chǎng)所要求的溫度組別

氣體或蒸氣的引燃溫度

允許的設(shè)備溫度組別

T1

>450℃

T1 – T6

T2

>300℃

T2 – T6

T3

>200℃

T3 – T6

T4

>135℃

T4 – T6

T5

>100℃

T5 – T6

T6

>85℃

T6

5.2.3　根據(jù)設(shè)備類(lèi)別選型

防爆型式為“e”、“m”、“o”、“p”和“q”的電氣設(shè)備應(yīng)為II類(lèi)設(shè)備。

防爆型式為“d”和“i”的電氣設(shè)備應(yīng)是IIA、IIB、IIC類(lèi)設(shè)備，并按表5進(jìn)行選型。

防爆型式“n”的電氣設(shè)備應(yīng)為II類(lèi)設(shè)備，如果它包括密封斷路裝置，非故障元件或限能設(shè)備或電路，那么該設(shè)備應(yīng)是IIA、IIB或IIC類(lèi)，并且按表5進(jìn)行選型。

表5　氣體/蒸氣分類(lèi)與設(shè)備類(lèi)別間的關(guān)系

氣體/蒸氣分類(lèi)

設(shè)備類(lèi)別

IIA

IIA、IIB或IIC

IIB

IIB或IIC

IIC

IIC

5.2.4　外部影響

電氣設(shè)備的選型和安裝，應(yīng)考慮防止外部影響（例如：化學(xué)作用，機(jī)械作用和熱、電氣、潮濕）對(duì)防爆性能產(chǎn)生不利的影響。

應(yīng)有防止異物垂直落入立式安裝電機(jī)通風(fēng)口內(nèi)的措施。

5.3　可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備選型

5.3.1　根據(jù)粉塵環(huán)境區(qū)域和粉塵類(lèi)型選型

可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備根據(jù)粉塵環(huán)境區(qū)域和粉塵類(lèi)型選型見(jiàn)表6。

表6　防粉塵點(diǎn)燃電氣設(shè)備的選擇

電氣設(shè)備類(lèi)型

粉塵類(lèi)型

20區(qū)或21區(qū)

22區(qū)

A型

導(dǎo)電粉塵

DIP A20或DIP A21

DIP A21 (IP6X)

非導(dǎo)電粉塵

DIP A20或DIP A21

DIP A22或DIP A21

B型

導(dǎo)電粉塵

DIP B20或DIP B21

DIP B21

非導(dǎo)電粉塵

DIP B20或DIP B21

DIP B22或DIP B21

5.3.2　根據(jù)粉塵點(diǎn)燃溫度選型

防粉塵點(diǎn)燃設(shè)備的最高表面溫度（TA或TB）通常直接標(biāo)溫度值，或按表4標(biāo)溫度組別（T1～T6）或兩者都標(biāo)。

對(duì)于A型設(shè)備，其最高表面溫度應(yīng)不超過(guò)相關(guān)粉塵云最低點(diǎn)燃溫度（以℃為單位）的三分之二，即Tmax ≤ 2/3 Tcl；當(dāng)存在粉塵層厚度至5mm時(shí)，其最高表面溫度不應(yīng)超過(guò)相關(guān)粉塵層厚度為5mm的最低點(diǎn)燃溫度減去75K,即Tmax ≤T5mm -75 K，取兩者較小值。

對(duì)于B型設(shè)備，其最高表面溫度應(yīng)不超過(guò)相關(guān)粉塵云最低點(diǎn)燃溫度（以℃為單位）的三分之二，即Tmax ≤ 2/3T cl?。划?dāng)存在粉塵層厚度至12.5mm時(shí)，其最高表面溫度不應(yīng)超過(guò)相關(guān)粉塵層厚度為12.5mm的最低點(diǎn)燃溫度減去25K,即Tmax ≤T12.5mm -25 K，取兩者較小值。

設(shè)備選型時(shí)，對(duì)于20區(qū)使用粉塵層厚度可能超過(guò)5mm的A型設(shè)備，或粉塵層厚度可能超過(guò)12.5mm的B型設(shè)備，設(shè)備允許的最高表面溫度必須進(jìn)一步降低，并經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)驗(yàn)證確定。

對(duì)于使用在危險(xiǎn)場(chǎng)所的輻射設(shè)備和超聲波設(shè)備，以及即使使用在安全場(chǎng)所，但其輻射或超聲波可能進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所的設(shè)備的選擇應(yīng)滿(mǎn)足GB12476.2-2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

6　爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣線(xiàn)路和防爆電氣設(shè)備的安裝

6.1　爆炸性氣體環(huán)境電氣線(xiàn)路和防爆電氣設(shè)備的安裝

6.1.1　爆炸性氣體環(huán)境電氣線(xiàn)路的安裝

爆炸性氣體環(huán)境電氣線(xiàn)路的安裝方式可分為電纜布線(xiàn)方式和導(dǎo)管布線(xiàn)方式。

注： 本質(zhì)安全電路的安裝可不按本條的規(guī)定。

6.1.1.1　一般規(guī)定

6.1.1.1.1　電氣線(xiàn)路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置，避開(kāi)易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險(xiǎn)溫度的場(chǎng)所。當(dāng)不能避開(kāi)時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施。

6.1.1.1.2　選用的低壓電纜或絕緣導(dǎo)線(xiàn)，其額定電壓必須高于線(xiàn)路工作電壓，且不得低于500V，絕緣導(dǎo)線(xiàn)必須敷設(shè)于導(dǎo)管內(nèi)。

6.1.1.1.3　10kV及以下架空線(xiàn)路嚴(yán)禁跨越爆炸性氣體環(huán)境；架空線(xiàn)與爆炸性氣體環(huán)境水平距離，不應(yīng)小于桿塔高度的1.5倍。

6.1.1.1.4　電纜及其附件在安裝時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況其位置應(yīng)能防止受外來(lái)機(jī)械損傷、腐蝕或化學(xué)影響(例如溶劑的影響)，以及高溫作用(對(duì)本安全電路亦見(jiàn)6.1.2.4.4)。如果上述情況不能避免，安裝時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，例如使用導(dǎo)管或?qū)﹄娎|進(jìn)行選型(為了使其損害降低到最小，可使用鎧裝電纜，屏蔽線(xiàn)、無(wú)縫鋁護(hù)套線(xiàn)，礦物絕緣金屬護(hù)套或半剛性護(hù)套電纜等)。

注： 在-5℃安裝時(shí)，PVC電纜應(yīng)采取措施防止電纜護(hù)套或絕緣材料受損害。

6.1.1.1.5　無(wú)護(hù)套單芯電線(xiàn)，除非它們安裝在配電盤(pán)、外殼或?qū)Ч芟到y(tǒng)內(nèi)，不應(yīng)用作導(dǎo)電配線(xiàn)。

6.1.1.1.6　設(shè)置電纜的通道、導(dǎo)管、管道或電纜溝，應(yīng)采取預(yù)防措施防止可燃性氣體、蒸氣或液體從這一區(qū)域傳播到另一個(gè)區(qū)域，并且阻止電纜溝中可燃性氣體、蒸氣或液體的聚集。這些措施包括通道、導(dǎo)管或管道的密封。對(duì)于電纜溝，可使用充足的通風(fēng)或充砂。

導(dǎo)管和在特殊情況下的電纜(如存在壓力差)應(yīng)密封，防止液體或氣體在導(dǎo)管或電纜護(hù)套內(nèi)通過(guò)。

6.1.1.1.7　通過(guò)危險(xiǎn)場(chǎng)所的電路從非危險(xiǎn)場(chǎng)所穿過(guò)危險(xiǎn)場(chǎng)所到另一場(chǎng)所時(shí)，危險(xiǎn)場(chǎng)所中的管線(xiàn)系統(tǒng)應(yīng)適合于該區(qū)域。

6.1.1.1.8　除加熱帶外，應(yīng)避免電纜金屬鎧裝/護(hù)套與有可燃性氣體、蒸氣或液體管道系統(tǒng)之間的偶然接觸，利用電纜上非金屬外護(hù)套進(jìn)行隔離通?？杀苊膺@種偶然接觸。

6.1.1.1.9　危險(xiǎn)和非危險(xiǎn)場(chǎng)所之間墻壁上穿過(guò)電纜和導(dǎo)管的開(kāi)孔應(yīng)充分密封，例如用砂密封或用砂漿密封。

6.1.1.1.10　在危險(xiǎn)場(chǎng)所中使用的電纜不能有中間接頭。當(dāng)不能避免時(shí)，除適合于機(jī)械的、電的和環(huán)境情況外，連接應(yīng)該：

－一 在適應(yīng)于場(chǎng)所防爆型式的外殼內(nèi)進(jìn)行；或

－一 配置的連接不能承受機(jī)械應(yīng)力，應(yīng)按制造廠說(shuō)明，用環(huán)氧樹(shù)脂、復(fù)合劑或用熱縮管材進(jìn)行密封。

注： 除本質(zhì)安全系統(tǒng)用電纜外，后一種方法不能在1區(qū)使用。

除連接隔爆設(shè)備導(dǎo)管中或本安電路中導(dǎo)線(xiàn)連接外，導(dǎo)線(xiàn)連接應(yīng)通過(guò)壓緊連接、牢固的螺釘連接、熔焊或釬焊方式進(jìn)行。如果被連結(jié)導(dǎo)線(xiàn)用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械方法連在一起，然后軟焊是允許的。

6.1.1.1.11　如果使用多股絞線(xiàn)尤其是細(xì)的絞合導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)保護(hù)絞線(xiàn)終端，防止絞線(xiàn)分散，可用電纜套管或芯線(xiàn)端套，或用定型端子的方法。但不能單獨(dú)使用焊接方法。

符合設(shè)備防爆型式的爬電距離和電氣間隙不應(yīng)因?qū)Ь€(xiàn)與端子連接而減小。

6.1.1.1.12　為處理緊急情況，在危險(xiǎn)場(chǎng)所外合適的地點(diǎn)或位置應(yīng)有一種或多種措施對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備斷電。為防止附加危險(xiǎn)，必須連續(xù)運(yùn)行的電氣設(shè)備不應(yīng)包括在緊急斷電電路中，而應(yīng)安裝在單獨(dú)的電路上。

6.1.1.1.13　為保證作業(yè)安全，應(yīng)對(duì)每一電路或電路組采取適當(dāng)方法進(jìn)行隔離（例如隔離開(kāi)關(guān)，熔斷器和保險(xiǎn)絲），包括所有電路導(dǎo)體，也包括中性線(xiàn)。應(yīng)立即采取與隔離措施一致的標(biāo)簽對(duì)被控制電路和電路組標(biāo)識(shí)。

注： 裸露非保護(hù)導(dǎo)體對(duì)爆炸性環(huán)境產(chǎn)生危險(xiǎn)仍持續(xù)時(shí)，應(yīng)有有效措施或程序來(lái)阻止對(duì)電氣設(shè)備恢復(fù)供電。

6.1.1.2　電纜布線(xiàn)

6.1.1.2.1　0區(qū)電纜系統(tǒng)

本質(zhì)安全型“ia”的電纜安裝要求在6.1.2.4中規(guī)定，用于0區(qū)的其他設(shè)備的電纜應(yīng)特殊批準(zhǔn)。

6.1.1.2.2　1區(qū)、2區(qū)電纜系統(tǒng)

6.1.1.2.2.1　固定式設(shè)備用電纜

熱塑護(hù)套電纜，熱固護(hù)套電纜，合成橡膠護(hù)套電纜或礦物絕緣金屬護(hù)套電纜可用于固定式線(xiàn)路。

6.1.1.2.2.2　手提式和可移動(dòng)式設(shè)備用電纜

手提式和/或移動(dòng)式設(shè)備應(yīng)使用含有加厚的氯丁橡膠或其他與之等效的合成橡膠護(hù)套電纜、含有加厚的堅(jiān)韌橡膠護(hù)套的電纜或含有同等堅(jiān)固結(jié)構(gòu)護(hù)套的電纜。導(dǎo)線(xiàn)橫截面積最小為1.0mm2。如需要電氣保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)與其他導(dǎo)線(xiàn)絕緣方式相同，并且應(yīng)與其他導(dǎo)線(xiàn)并入電源電纜護(hù)套中。

對(duì)地電壓不超過(guò)250V，額定電流不超過(guò)6A的手提式電氣設(shè)備可以采用普通橡套電纜、普通的氯丁橡膠護(hù)套電纜，或具有同等耐用結(jié)構(gòu)的電纜。對(duì)于承受強(qiáng)機(jī)械力作用的手提式或移動(dòng)式電氣設(shè)備，例如：手燈、腳踏開(kāi)關(guān)、桶式噴霧泵則不允許采用這些電纜。

對(duì)手提式或移動(dòng)式電氣設(shè)備，如果電纜中使用金屬柔韌性鎧裝或屏蔽，則鎧裝或屏蔽不應(yīng)單獨(dú)作為保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)使用。

6.1.1.2.2.3　阻燃性能

固定布線(xiàn)電纜的阻燃性能應(yīng)符合GB/T18380.1～18380.3-2001要求,除非電纜埋在地下、充砂導(dǎo)管內(nèi)或采取其它防止火焰?zhèn)鞑ゴ胧?/p>

6.1.1.2.2.4　軟電纜

危險(xiǎn)場(chǎng)所用軟電纜應(yīng)選用下列電纜：

――普通橡膠護(hù)套軟電纜

――普通氯丁護(hù)套軟電纜

――加厚橡膠護(hù)套軟電纜

――與加厚橡膠護(hù)套軟電纜絕緣耐壓相當(dāng)?shù)乃芰献o(hù)套軟電纜

――加厚氯丁護(hù)套軟電纜

6.1.1.2.3　外部影響

電纜及其附件在安裝和使用時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)能防止受到外來(lái)機(jī)械損傷，腐蝕或化學(xué)影響。

6.1.1.2.4　電纜穿過(guò)不同區(qū)域的隔離措施

電纜穿過(guò)不同區(qū)域應(yīng)采取下列隔離措施：

a) 兩區(qū)域交接電纜溝內(nèi)應(yīng)采取分段充砂、填阻火堵料或加防火隔墻等措施;

b) 電纜通過(guò)與相鄰區(qū)域共有的隔墻、樓板、地坪及易受機(jī)械損傷處，均應(yīng)加以保護(hù)；留下的孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞;

c) 電纜在區(qū)域界面（隔墻、樓板、地坪）有保護(hù)管的，須在保護(hù)管兩端用阻火堵料嚴(yán)密堵塞、填塞深度不得小于管子內(nèi)徑，且不得小于40㎜。

6.1.1.3　導(dǎo)管布線(xiàn)

6.1.1.3.1　允許使用的導(dǎo)管:

a) 配線(xiàn)導(dǎo)管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。

b) 與隔爆外殼相關(guān)的導(dǎo)管應(yīng)按以下選型：

1) 重規(guī)螺紋鋼管、無(wú)縫鋼管或符合GB/T14823.1規(guī)定的焊縫鋼管；或

2) 撓性金屬導(dǎo)管或復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，例如金屬導(dǎo)管具有塑料或合成橡膠套（有國(guó)家檢驗(yàn)機(jī)關(guān)頒發(fā)防爆合格證書(shū)的）。

6.1.1.3.2　導(dǎo)管與導(dǎo)管、導(dǎo)管與導(dǎo)管附件及導(dǎo)管與電氣設(shè)備間須用螺紋連接,電氣管路之間不得采用倒扣連接,導(dǎo)管與電氣設(shè)備間的連接應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)的防爆型式要求，示例參見(jiàn)附錄E。

6.1.1.3.3　鋼管連接螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無(wú)銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂電力復(fù)合脂或?qū)щ姺冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆。

6.1.1.3.4　導(dǎo)管系統(tǒng)中下列情況下使用隔離密封件：

a) 鋼管通過(guò)不同危險(xiǎn)區(qū)域相鄰的隔墻時(shí)，應(yīng)在隔墻的任何一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件；

b) 鋼管通過(guò)樓板或地坪引入其它區(qū)域時(shí)，均應(yīng)在樓板或地坪的上方裝設(shè)縱向式隔離密封件;

c) 在正常運(yùn)行時(shí)，所有有點(diǎn)燃源外殼的450mm范圍內(nèi);

d) 含有分接頭、接頭、電纜頭或終端的外殼，與直徑為50mm以上導(dǎo)管連接的地方;導(dǎo)管所有螺紋連接處應(yīng)嚴(yán)密擰緊。

e)易積聚冷凝水的管路，應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排水式隔離密封件，排水口應(yīng)置于下方。

6.1.1.3.5　隔離密封件應(yīng)采用填料填塞，填料凝固后應(yīng)不透水，不收縮，沒(méi)有裂紋，例如密封膠、密封泥、環(huán)氧樹(shù)脂、密封纖維等。隔離密封件作為防爆電氣設(shè)備外殼的一部分則整個(gè)部件應(yīng)經(jīng)防爆認(rèn)證并符合相應(yīng)的防爆型式。

6.1.1.3.6　隔離密封件中填料厚度應(yīng)至少等于導(dǎo)管直徑，最少不小于16mm。

6.1.1.3.7　導(dǎo)管內(nèi)含有多根電線(xiàn)或電纜時(shí)，電線(xiàn)或電纜總截面積不超過(guò)導(dǎo)管截面積的40%。

6.1.1.3.8　導(dǎo)線(xiàn)在隔離密封盒內(nèi)不得有接頭。

6.1.1.3.9　導(dǎo)管通過(guò)墻、樓板、地坪時(shí)隔離密封件與墻面、樓板、地坪的距離不應(yīng)超過(guò)300㎜，并應(yīng)將孔洞嚴(yán)密堵塞。

6.1.1.3.10　導(dǎo)管系統(tǒng)中下列各處應(yīng)設(shè)置與電氣設(shè)備防爆型式相當(dāng)?shù)姆辣瑩闲赃B接管：

——電動(dòng)機(jī)的進(jìn)線(xiàn)口；

——導(dǎo)管與電氣設(shè)備連接有困難處；

——導(dǎo)管通過(guò)建筑物的伸縮縫、沉降縫處。

6.1.1.3.11　防爆撓性連接管應(yīng)無(wú)裂紋、孔洞、機(jī)械損傷、變形等缺陷,其安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：

a）在不同的使用環(huán)境條件下，應(yīng)采用相應(yīng)材質(zhì)的防爆撓性連接管

b）彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍。

6.1.1.3.12　長(zhǎng)距離布線(xiàn)的外殼應(yīng)有排放裝置，用于排放冷凝水，另外電線(xiàn)絕緣應(yīng)有防水特性。

6.1.1.3.13　為了滿(mǎn)足外殼防護(hù)等級(jí)要求，導(dǎo)管和外殼間應(yīng)有密封措施（例如密封墊圈或螺紋密封劑）以及導(dǎo)管與導(dǎo)線(xiàn)間密封措施（例如密封附件）。

注： 如果導(dǎo)管是唯一的接地措施，螺紋密封劑不應(yīng)影響接地路徑的有效性。

6.1.1.4　接地

6.1.1.4.1　電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線(xiàn)管及其配件、電纜保護(hù)管、電纜的金屬護(hù)套等非帶電的裸露金屬部分均應(yīng)接地。

6.1.1.4.2　爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除2區(qū)內(nèi)照明燈具以外所有的電氣設(shè)備，應(yīng)采用專(zhuān)用接地線(xiàn)；宜采用多股軟絞線(xiàn)，其銅芯截面積不得小于4㎜2。金屬管線(xiàn)、電纜的金屬外殼等，可作為輔助接地線(xiàn)。中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，接地電阻值不大于10Ω；中性點(diǎn)接地系統(tǒng)，接地電阻值不大于4Ω。

6.1.1.4.3　在爆炸氣體危險(xiǎn)環(huán)境2區(qū)內(nèi)的照明燈具，可利用有可靠電氣連接的金屬管線(xiàn)系統(tǒng)作為接地線(xiàn)，但不得利用輸送易燃物質(zhì)的管道。

6.1.1.4.4　接地干線(xiàn)應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域不同方向不少于兩處與接地體連接。

6.1.1.4.5　進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電源，如果使用TN型電源系統(tǒng)，應(yīng)為危險(xiǎn)場(chǎng)所中的TN-S型（具有單獨(dú)的中性線(xiàn)N和保護(hù)線(xiàn)PE），即在危險(xiǎn)場(chǎng)所中，中性線(xiàn)與保護(hù)線(xiàn)不應(yīng)連在一起或合并成一根導(dǎo)線(xiàn)，從TN-C到TN-S型轉(zhuǎn)換的任何部位，保護(hù)線(xiàn)應(yīng)在非危險(xiǎn)場(chǎng)所與等電位連接系統(tǒng)相連。

注：危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)中性線(xiàn)和PE保護(hù)線(xiàn)間的漏電監(jiān)視應(yīng)給予考慮。

6.1.1.4.6　如果在1區(qū)使用TT型電源系統(tǒng)（電源接地與裸露導(dǎo)體部件接地分開(kāi)），那么電源將使用（剩余）漏電電流動(dòng)作保護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)。

注：接地電阻率高的地方，不允許使用該系統(tǒng)。

6.1.1.4.7　如果使用IT型電源系統(tǒng)（中性線(xiàn)與地隔離或經(jīng)阻抗接地），應(yīng)提供一絕緣監(jiān)視裝置指示第1次接地故障。

注:局部等電位連接，通常稱(chēng)為附加等電位連接是必要的。

6.1.1.4.8　鎧裝電纜引入電氣設(shè)備時(shí)，其接地芯線(xiàn)應(yīng)與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接，其鋼帶或金屬護(hù)套應(yīng)與設(shè)備外接地螺栓連接。

6.1.1.4.9　在電氣安裝的設(shè)計(jì)和運(yùn)行中，應(yīng)考慮靜電、雷電作用、電磁輻射等所造成的影響。

6.1.2　爆炸性氣體環(huán)境防爆電氣設(shè)備的安裝

6.1.2.1　一般規(guī)定

6.1.2.1.1　防爆電氣設(shè)備的類(lèi)型、級(jí)別、組別、環(huán)境條件以及特殊標(biāo)志等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。

6.1.2.1.2　防爆電氣設(shè)備的銘牌、防爆標(biāo)志、警告牌應(yīng)正確、清晰。

6.1.2.1.3　防爆電氣設(shè)備的外殼和透光部分應(yīng)無(wú)裂紋、損傷。

6.1.2.1.4　防爆電氣設(shè)備的緊固螺栓應(yīng)有防松措施，無(wú)松動(dòng)和銹蝕。

6.1.2.1.5　防爆電氣設(shè)備宜安裝在金屬制作的支架上，支架應(yīng)牢固，有振動(dòng)的電氣設(shè)備的固定螺栓應(yīng)有防松裝置。

6.1.2.1.6　防爆電氣設(shè)備接線(xiàn)盒內(nèi)部接線(xiàn)緊固后，裸露帶電部分之間及金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)滿(mǎn)足附錄D的要求。

6.1.2.1.7　電氣設(shè)備多余的電纜引入口應(yīng)用適合于相關(guān)防爆型式的堵塞元件進(jìn)行堵封。除本質(zhì)安全設(shè)備外，堵塞元件應(yīng)使用專(zhuān)用工具才能拆卸。

6.1.2.1.8　電氣設(shè)備的電纜和導(dǎo)管連接應(yīng)符合有關(guān)防爆型式的要求。

6.1.2.1.9　密封圈和壓緊元件之間應(yīng)有一個(gè)金屬墊圈，壓緊元件應(yīng)滿(mǎn)足產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，并應(yīng)保證使密封圈壓緊電纜或?qū)Ь€(xiàn)。

6.1.2.1.10　電纜外護(hù)套外徑與密封圈內(nèi)徑的配合應(yīng)適宜并滿(mǎn)足產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，密封圈不應(yīng)有老化現(xiàn)象。

6.1.2.1.11　燈具的安裝，應(yīng)符合下列要求：

a) 燈具的種類(lèi)、型號(hào)和功率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)條件的要求；

b) 螺旋式燈泡應(yīng)旋緊，接觸良好，不得松動(dòng)；

c) 燈具外罩應(yīng)齊全，螺栓應(yīng)緊固。

6.1.2.1.12　防爆合格證書(shū)編號(hào)后綴有“U”符號(hào)的產(chǎn)品與其他電氣設(shè)備或系統(tǒng)一起使用時(shí)，應(yīng)先行進(jìn)行附加認(rèn)證方可安裝使用。

6.1.2.1.13　電氣設(shè)備防爆合格證書(shū)編號(hào)帶有后綴“X”符號(hào)時(shí)，應(yīng)注意其安全使用的特定條件。

6.1.2.2　隔爆型“d”的附加要求

6.1.2.2.1　安裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意防止隔爆接合面與固體障礙物之間的距離小于表7規(guī)定的數(shù)值，試驗(yàn)證明隔離距離可以更小的情況除外。

表7　按照氣體/蒸氣分組的隔爆外殼接合面與障礙物間最小距離

氣體分類(lèi)

最小距離（mm）

IIA

10

IIB

30

IIC

40

6.1.2.2.2　隔爆型電氣設(shè)備隔爆面應(yīng)有防腐措施。應(yīng)防止水進(jìn)人接合間隙。襯墊僅在文件規(guī)定允許時(shí)方可使用。接合面不得用使用中變硬的物質(zhì)處理。安裝時(shí)應(yīng)防止損傷隔爆面，

注： 適用的接合面保護(hù)措施:可使用非凝結(jié)性潤(rùn)滑脂或防腐劑。通常使用硅潤(rùn)滑脂比較合適，但在氣體檢測(cè)器上應(yīng)慎用特別應(yīng)強(qiáng)調(diào)在選擇材料時(shí)要保證其非凝固性，否則會(huì)影響接合面間的緊密性。

6.1.2.2.3　隔爆接合面的緊固螺栓不得任意更換，彈簧墊圈應(yīng)齊全。

6.1.2.2.4　隔爆型電機(jī)的軸與軸孔、風(fēng)扇與端罩之間在正常工作狀態(tài)下，不應(yīng)產(chǎn)生碰擦。

6.1.2.2.5　電纜和導(dǎo)管引入系統(tǒng)須滿(mǎn)足有關(guān)的設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)要求，并保證隔爆外殼的整體防爆性能。電纜引入系統(tǒng)應(yīng)符合GB3836.15中10.3的要求。導(dǎo)管與隔爆外殼至少?lài)Ш衔蹇邸?/p>

6.1.2.2.6　電纜和導(dǎo)管引入系統(tǒng)應(yīng)符合6.1.1.2和6.1.1.3的相關(guān)要求;電氣設(shè)備的電纜或?qū)Ь€(xiàn)引入口需用鋼管連接時(shí)，宜用一個(gè)過(guò)渡壓緊元件，達(dá)到先壓緊密封圈后才可連接鋼管，鋼管連接有困難可增加活接頭。

如果外殼專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于導(dǎo)管連接而改用電纜連接，可用一個(gè)帶有絕緣套管和接線(xiàn)盒的隔爆型轉(zhuǎn)接器，通過(guò)導(dǎo)管與外殼連接，導(dǎo)管長(zhǎng)度不超過(guò)150mm。電纜再連接到接線(xiàn)盒（例如隔爆型或增安型）中，而且應(yīng)符合接線(xiàn)盒相應(yīng)防爆型式的要求。

6.1.2.2.7　由變頻和調(diào)壓電源供電的電機(jī)

由變頻和調(diào)壓電源供電的電機(jī)要求：

a) 按照電機(jī)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定埋人溫度傳感器，對(duì)溫度進(jìn)行直接控制或采用其他有效限制電機(jī)外殼表面溫度的措施。保護(hù)裝置動(dòng)作應(yīng)能使電機(jī)斷電。電機(jī)和變頻器不需一起進(jìn)行試驗(yàn);或

b) 電機(jī)作為一個(gè)工作單元應(yīng)和變頻器、保護(hù)裝置一起按照GB3836.1的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行型式試驗(yàn)。

注1：在有些情況下，電機(jī)最高表面溫度發(fā)生在電機(jī)軸上。

注2：對(duì)于增安型“e”接線(xiàn)盒的電機(jī)，如果使用高頻脈沖輸出，應(yīng)注意接線(xiàn)盒內(nèi)可能出現(xiàn)的過(guò)壓峰值和產(chǎn)生的高溫.

6.1.2.3　增安型“e”的補(bǔ)充要求

6.1.2.3.1　外殼內(nèi)有裸露帶電件的外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP54，僅含有絕緣帶電件的應(yīng)不低于IP44。安裝在干凈環(huán)境下并且通常有人管理的旋轉(zhuǎn)電機(jī)防護(hù)等級(jí)不低于IP20。

6.1.2.3.2　引入裝置與電纜相適應(yīng)使電纜與增安型設(shè)備有效連接。應(yīng)能夠保持防爆型式“e”并與密封元件一起使端子盒外殼達(dá)到IP54。

6.1.2.3.3　接線(xiàn)盒內(nèi)接線(xiàn)時(shí)應(yīng)保證其規(guī)定的電氣間隙和爬電距離，如果多根導(dǎo)體連接在一個(gè)接線(xiàn)端子上時(shí)，應(yīng)注意保證每根都夾牢。

6.1.2.4　本質(zhì)安全型“i”的附加要求

6.1.2.4.1　安裝在1區(qū)和2區(qū)的本質(zhì)安全電路、本質(zhì)安全電氣設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備的本質(zhì)安全部分應(yīng)符合GB3836.4，至少為“ib”類(lèi)。

6.1.2.4.2　本質(zhì)安全電路用電纜的絕緣應(yīng)能承受導(dǎo)體對(duì)地、導(dǎo)體對(duì)屏蔽和屏蔽對(duì)地至少為交流500V的試驗(yàn)電壓。

6.1.2.4.3　對(duì)所有使用的電纜應(yīng)知道電纜的電氣參數(shù)（CC和LC）或（CC和LC/RC）或接受其制造廠規(guī)定的最不利情況下的數(shù)值。

注： CC表示電纜分布電容；

注： LC表示電纜分布電感；

注： RC表示電纜分布電阻。

6.1.2.4.4　帶本質(zhì)安全電路的安裝應(yīng)使其本質(zhì)安全性不受外界電磁場(chǎng)的干擾，例如由附近上方供電線(xiàn)路或單芯電纜大電流的影響。這可以通過(guò)例如屏蔽、絞合電纜或與電磁場(chǎng)保持足夠距離來(lái)實(shí)現(xiàn)。電纜無(wú)論在危險(xiǎn)區(qū)域還是在非危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：

a) 本質(zhì)安全電路電纜與非本質(zhì)安全電路電纜隔離；或

b) 本質(zhì)安全電路電纜在布置時(shí)防止受機(jī)械損傷危險(xiǎn)；或

c) 本質(zhì)安全或非本質(zhì)安全電路電纜為鎧裝、金屬護(hù)套或屏蔽。

本質(zhì)安全電路導(dǎo)線(xiàn)與非本質(zhì)安全電路導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)為同一電纜。

綁扎在同一束本質(zhì)安全電路導(dǎo)線(xiàn)和非本質(zhì)安全電路導(dǎo)線(xiàn)間應(yīng)該用絕緣層或接地金屬進(jìn)行隔離。

6.1.2.4.5　有本質(zhì)安全電路導(dǎo)線(xiàn)的電纜應(yīng)標(biāo)示出來(lái)。如果護(hù)套或表層用顏色標(biāo)志，該顏色應(yīng)為淡蘭色，該標(biāo)志的電纜不應(yīng)用于其他目的。如果本質(zhì)安全或非本質(zhì)安全電路電纜已有鎧裝、金屬護(hù)套或屏蔽，不需要再做標(biāo)志。

6.1.2.4.6　在0區(qū)安裝本質(zhì)安全電路、本質(zhì)安全電氣設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足GB3836.4“ia”類(lèi)的要求。優(yōu)先采用本質(zhì)安全電路與非本質(zhì)安全電路電流隔離的關(guān)聯(lián)設(shè)備。

6.1.2.4.7　本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的安裝應(yīng)滿(mǎn)足GB3836.15-2000中12的要求。

6.1.2.5　正壓外殼型“p”的補(bǔ)充要求

除進(jìn)行整體檢查之外，所有的安裝應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員檢查其是否滿(mǎn)足設(shè)備文件的要求和本標(biāo)準(zhǔn)的要求。

6.1.2.5.1　保護(hù)氣體進(jìn)入管道的位置應(yīng)設(shè)在非危險(xiǎn)區(qū)，罐裝保護(hù)氣體除外。

6.1.2.5.2　保護(hù)氣體管道出口應(yīng)設(shè)在非危險(xiǎn)區(qū)，否則應(yīng)考慮按表8要求安裝能阻止火花和顆粒的裝置（該裝置用于防止具有點(diǎn)燃能力的火花和顆粒吹出）。

6.1.2.5.3　在沖洗時(shí)管道的出口可能存在一個(gè)小的危險(xiǎn)區(qū)。

供壓設(shè)備，如風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)保護(hù)氣體入口，應(yīng)安裝在非危險(xiǎn)區(qū)。如果驅(qū)動(dòng)電機(jī)和/或其控制裝置在供氣管道內(nèi)，或不可避免裝在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，這些供壓設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的防爆措施。

表8　阻擋火花和顆粒裝置

管道出口區(qū)域

設(shè)備

A

B

2區(qū)

要求

不要求

1區(qū)

要求a

要求a

注 ：符號(hào)：

A——正常運(yùn)行條件下產(chǎn)生具有點(diǎn)燃能力火花的設(shè)備；

B——正常運(yùn)行條件下不產(chǎn)生具有點(diǎn)燃能力火花的設(shè)備。

a如果在正壓出現(xiàn)故障時(shí)設(shè)備的溫度有點(diǎn)燃危險(xiǎn)，正壓外殼內(nèi)應(yīng)安裝保護(hù)裝置防止可燃性氣體很快進(jìn)入正壓外殼內(nèi)。

6.1