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樣品詳情:
螺絲(淬火跟淬火后低溫回火)
淬火后未低溫回火與經(jīng)低溫回火的材料,金相差異核心在于馬氏體結(jié)構(gòu)、內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)及殘余相占比。未回火組織以淬火馬氏體為主,伴隨較多殘余奧氏體與未溶碳化物,馬氏體呈尖銳針狀 / 板條狀,晶格畸變嚴(yán)重,高倍觀察可見微裂紋,內(nèi)應(yīng)力集中,材料表現(xiàn)為高硬度、高脆性。
經(jīng) 150-250℃低溫回火后,組織轉(zhuǎn)變?yōu)?/span>回火馬氏體,過飽和碳以細(xì)小 ε- 碳化物析出,殘余奧氏體大幅減少,馬氏體形貌基本保留但邊緣趨于模糊,晶格畸變緩解,內(nèi)應(yīng)力有效釋放,最終實(shí)現(xiàn)高硬度、高耐磨性與韌性的平衡。
左:一號(hào)樣品 右:二號(hào)樣品
檢測(cè)要求:金相顯微鏡放大觀察金相微觀組織,分析前后工藝區(qū)別。
檢測(cè)流程:切割?研磨?拋光?腐蝕?觀察。
樣品制備流程
(1)熱壓鑲嵌
設(shè) 備:ZXQ-30自動(dòng)鑲嵌機(jī)
模套規(guī)格: Φ30mm
鑲嵌參數(shù):鑲嵌粉顏色:黑色
鑲嵌溫度:135℃
保壓時(shí)間:6min

鑲嵌設(shè)備 鑲嵌前

鑲嵌耗材 鑲嵌后
為什么每次都要鑲嵌成標(biāo)準(zhǔn)試樣
金相試樣鑲嵌成標(biāo)準(zhǔn)件,核心是為后續(xù)磨拋、觀察提供便利并保障檢測(cè)精度。一是適配磨拋機(jī)、顯微鏡的標(biāo)準(zhǔn)裝夾尺寸,避免試樣打滑移位;二是包裹薄壁、脆性或尖銳試樣,防止邊緣崩損、組織失真,同時(shí)提升操作安全性,避免手部劃傷;三是讓待磨面與鑲嵌料齊平,保證磨拋受力均勻,獲得平整光潔的觀察面,確保金相組織判定準(zhǔn)確。
(3)研磨拋光
設(shè) 備:ZMP-2全自動(dòng)磨拋機(jī)
磨盤直徑: Φ250mm
磨盤規(guī)格:P180/P400/P800/P1500 每分鐘150轉(zhuǎn),保持2分鐘
拋光規(guī)格:羊絨拋光布+5um金剛石懸浮液 每分鐘300轉(zhuǎn),保持4分鐘

磨拋前 磨拋后
制樣磨難度點(diǎn):
1. 樣品尺寸小,人工磨拋可能壓力不均勻,導(dǎo)致產(chǎn)品表面有層次偏差。
2. 需配合鑲嵌夾具,將樣品固定“豎”著。
3. 需注意打磨砂紙目數(shù)。
4. 需控制腐蝕時(shí)間,防止過燒。
(4)觀察分析
設(shè) 備:BM7金相顯微鏡
參數(shù)配置:目鏡:高眼點(diǎn)大視野目鏡PL10X/22mm
物 鏡:無限遠(yuǎn)消色差物鏡 5X、10X、20X、50X、100X
照明系統(tǒng):透反射柯拉照明系統(tǒng)LED燈室,中心可調(diào),帶濾色片/斜照明裝置
軟 件:imageView圖像軟件
一號(hào)樣品100X鏡頭下腐蝕效果
二號(hào)樣品100X鏡頭下腐蝕效果
小結(jié)
1. 淬火 + 低溫回火得到回火馬氏體,內(nèi)應(yīng)力已消除 30%~50%;僅淬火為淬火馬氏體,殘留大量?jī)?nèi)應(yīng)力與不穩(wěn)定組織。
2. 淬火 + 低溫回火在保持高硬度的同時(shí)脆性顯著降低,安全可靠;僅淬火硬度高但脆性極大,易脆斷,無法直接使用。
3. 淬火 + 低溫回火是螺絲成品的標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài);僅淬火屬于生產(chǎn)中間工序,非最終產(chǎn)品交付。
相關(guān)產(chǎn)品
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